大家好，关于2083h模具钢硬度很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于冷作模具钢硬度的知识，希望对各位有所帮助。
首先，冷作模具钢和热作模具钢的材质不同，冷作模具钢通常采用低合金工具钢，如Cr1Cr12MoV等，其主要特点是硬度高、耐磨性好、耐冲击性强。
冷作模具钢与热作模具钢的成分区别冷作模具钢冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。
因此，冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要，如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。
形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。
热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么，使用的温度不同，冷作模具钢是在低温下使用（100度以下），主要是用在冲压模具，热作模具钢是高温下使用，主要是用在压铸模具，冷作模具钢侧重硬度、耐磨性，含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。
首先，冷作模具钢和热作模具钢的材质不同，冷作模具钢通常采用低合金工具钢，如Cr1Cr12MoV等，其主要特点是硬度高、耐磨性好、耐冲击性强。
首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性，含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主，但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。
热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别，首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。
冷作和热作是两种不同的金属加工方法，它们在模具钢的制造过程中有着不同的应用和特点，首先，冷作和热作的区别主要体现在加工温度上，冷作是在室温下进行的金属加工，而热作则是在高温下进行的金属加工。
其中Cr12模具钢具有优异的磨削性能和成本效益，是比较常用的一种冷作模具钢，热作模具钢 热作模具钢主要用于制造在高温环境下工作的模具，如塑料模具、压铸模具等。
冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么，LD钢是一种含碳量较高的冷作模具钢，其碳含量高于65Nb钢，但合金元素钒（V）的含量也相对较高，这使得在保持强韧性的情况下，其抗压、抗弯强度及耐磨性均优于65Nb钢。
第三类，高强度钢，如3Cr2W8V、HMCR，热作模具主要工作特点是与热态金属直接相接触，这是与冷作模具材料的主要区别，工作时会有两个问题：模腔表层金属受热。
