### EM2耐高温模具钢材特性与应用
EM2材料属于钨钼系热作模具钢，其设计目标为承受极端热负荷与机械应力。该钢种在高温环境下保持高硬度与抗变形能力，主要归功于优化的合金配比。钨和钼元素形成稳定的碳化物网络，有效阻止晶界滑移，延缓软化过程。铬成分提升耐氧化性，防止表面脱碳现象。
热处理工艺对EM2性能发挥至关重要。经1030-1080℃油淬处理后，材料可获得均匀的马氏体组织。二次回火需在560-620℃区间进行，使残余奥氏体充分转化，碳化物弥散分布。*终硬度可维持在48-52HRC，红硬性测试显示在600℃保温5小时后仍能保持44HRC以上。
该材料适用于压铸模具核心部件，如浇口套与型芯。在铜合金压铸工况中，模具寿命较常规H13钢提升约40%。同样适用于铝合金挤压模具，在保持尺寸稳定性的同时减少热裂纹产生。某些高温紧固件锻造模组也采用EM2制造，可承受每分钟15次以上的冲击频率。
使用过程中需注意预热规范。新模具应阶梯式升温至380-420℃，避免热冲击造成的微观裂纹。冷却通道设计应保证距型腔表面15mm内具有有效水冷，防止局部过热导致早期失效。每班次生产后应采用专用清理剂去除积碳，维持热传导效率。
**相关问答**
问：EM2材料在修复焊接时有何特殊要求？
答：焊接前需预热至与模具服役温度相近的350℃，选用铌微合金化焊丝可缓解成分偏析。焊后需立即进行去应力退火，防止熔合区形成淬硬组织。
问：该材料能否进行表面强化处理？
答：可实施低温等离子渗氮，但需控制白亮层厚度在8μm以内。过厚的化合物层会降低热疲劳抗力，处理温度建议保持在480℃以下。
