很多朋友对于pet瓶胚模具材料和pet瓶胚有裂纹不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
一、注塑PET瓶胚温度在多少熔化是热流道模具
1、注塑PET瓶胚温度在270度到290度 熔化是热流道模具。 熔化是指对物质进行加热，使物质从固态变成液态的过程。它是物态变化中比较常见的类型。熔化需要吸收热量，是吸热过程。晶体有一定的熔化温度，叫做熔点。
2、PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间较好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过03mm，否则容易产生飞边。
3、PET瓶胚，一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间更好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过03mm，否则容易产生飞边。
4、注塑PET瓶胚温度在270度到290度 熔化是热流道模具。 熔化是指对物质进行加热，使物质从固态变成液态的过程。它是物态变化中比较常见的类型。熔化需要吸收热量，是吸热过程。晶体有一定的熔化温度，叫做熔点。非晶体没有一定的熔化温度。
5、为了使温度高的PET熔体在短时间内冷却固化，要求瓶胚模具有较高的冷却能力，这可以通过冷却水来调节。当瓶胚的壁厚小于4mm时，模具的冷却水温应选取10℃~15℃，此时可得到透明瓶胚;而对于壁厚大于4mm的瓶胚，水温则要低至2℃~5℃。
6、PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间更好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过03mm，否则容易产生飞边。
二、pet瓶胚要用专用注塑机做吗
1、应该要从7个方面去思考 塑料的处理 注塑机选用 模具及浇口设计 溶胶温度 注射速度 背压 滞留时间 ——具体的内容，大家可以参考图片，有介绍。
2、PET瓶胚一般用热流道模具成型，而PE不需要。 热流道模具加工工艺作为一种先进的塑料加工技术，其元件成本很高。 同等的腔数下，PET的模具制作成本比PE的贵很多。 —颜色特征 PET本身为透明色而一般的盖子都是带颜色的。
3、两板机机型(DP 系列两板式注塑机、D系列两板式注塑机等)、专用机型(SJ 系列专用注塑机、UPVC 管件专用注塑机、PET 瓶胚专用注塑机、储料缸 M 系列专用注塑机等)和精密全电动注塑机。
4、PET瓶胚，一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间更好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过03mm，否则容易产生飞边。
5、PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板必定能接受高压。排气有必要足够，防止呈现部分过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超越03mm，不然简单发生飞边。
6、宝捷自主研发的PET瓶胚专用注塑机，注射量从800g-6，000g的完备产品线，结合先进的针阀热流道瓶胚模具，一模64/72腔，周期仅13s。
