模具钢图片，模具钢电弧炉熔炼的基本任务流程
模具钢钢的基本任务是向熔池提供氧气，将炉中的碳氧化到预定范围内;原料中的H，N和非金属夹杂物在原料标准中，保证钢材的质量;调整合金成分以满足钢温度的温度。
总之，基本任务可以概括为“四丁（C，O，S，P），两个（脱气和去除夹杂物）和两个调整（成分和温度）。”采用的主要技术手段是“氧气供应，炉渣，加热，加氧代理，合金操作”。
（1）成分
当氧化方法熔化时，模具钢冶炼应该使用一些优质的材料，尤其是它们的所有要求都有很高的要求模具钢。为了确保脱气和夹杂物的效果，应确保氧化阶段沸腾和碳减少，碳（质量分数）应比成品规格高0.6％?0.7％。可能不会添加其他元素，但钼应该处于极限不锈钢sus316L元素含量。对于高铬合金工具钢，低硅低聚钼应用作炉子。
（2）装载
在装载钢材之前可以添加适当量的石灰或片段矿石，以促进早期印记和脱磷操作。当炉子是Fmedy时不锈钢sus316L元素含量，熔池的原理根据钢材熔化，并且一些小材料安装在底部，而平均和废物被安装中间体，并且剩余的小材料放在上层上。不容易拉动的铁合金可以安装在炉子中，但不能安装在电极下方。铁合金等货物应该烘烤。
（3）熔化期
目前，大多数电弧炉炼钢厂使用加强熔炼，即在熔融氧时加强氧气，熔化时期和氧化。因此苏州sus316l不锈钢板，根据炉中的磷量，应在电荷之前将一定量的石灰和矿石添加到底部（尽快而不使用或更少矿石）苏州sus316l不锈钢板，炉子熔化90％，以及量产生碱性尺度。通过自动炉渣去除70％的70％的温度不是太高的时间，即完成熔化时期的脱磷任务。同时，在适当的解速速度下，通常脱碳速度≥0.2％，可以确保熔融氧基钢的氢含量低。当中国大多数钢厂使用氧化熔化方法时，脱碳量（质量分数）大于0.2％。在氧气熔化的早期阶段，炉温低，因此我们努力去除炉渣下的大部分磷。后一变压器被大型变压器迅速加热，以达到氧气时期的温度。
