NAK80是一种预硬塑料模具钢，由日本大同特殊钢株式会社生产。该材料出厂硬度可达HRC37-41，无需热处理即可直接加工使用。其化学成分包含镍、铝等元素，通过特殊时效处理形成微观析出相，实现高强度与高硬度的平衡。
这种材料具有均匀的镜面抛光性能，可达#12000目以上抛光等级。组织结构中弥散分布的析出相使蚀刻加工时能获得均匀清晰的图案效果。电加工性能表现稳定，放电后表面不会产生硬化层。焊接修补时需预热至300-350℃，焊后需进行去应力退火。
NAK80适用于高透明度塑胶制品模具、化妆品包装模具、汽车灯罩模具等对表面质量要求严格的领域。在精密电子连接器模具、光学透镜模具中也有广泛应用。加工时建议采用硬质合金刀具，转速控制在150-200m/min，进给量0.05-0.15mm/转。
材料保存需注意防锈，长期存放建议涂抹防锈油。机加工后若需进一步提高表面质量，可采用钻石膏进行镜面抛光。对于需要更高耐磨性的场合，可通过表面氮化处理将硬度提升至HRC50以上。
**相关问答**
1. 问：NAK80与S136模具钢有何主要区别？
答：NAK80属于预硬镜面钢，侧重抛光性能；S136需热处理获得硬度，更强调耐腐蚀性。前者直接加工，后者需淬火回火。
2. 问：NAK80材料如何进行焊接修复？
答：焊接前需预热至300℃以上，选用匹配焊条分层焊接。焊后立即放入炉中缓冷，并进行500℃×2小时的去应力退火。
3. 问：该材料在注塑模具中*大适用尺寸是多少？
答：建议模块厚度不超过300mm。超大尺寸模块可能因心部硬度下降影响整体性能，需评估冷却速率对硬度均匀性的影响。
